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节能环保型化工污泥烘干机都有哪些工艺技术?

发布时间:2020-01-16 16:40人气:
  化工企业每天产生大量的污泥,无论是储存、运输、还是综合处置、处理和利用,都需要对污泥进行脱水烘干。因此,越来越多的化工企业在处理污泥时都选择了化工污泥烘干机,通过各种不同的烘干工艺,达到去除污泥内在水分、减少污泥体积的目的。而真节能化工污泥烘干机设备,除了要满足用户烘干生产的需要,还切实站在用户角度,潜心于节能干燥技术的研发,通过在工艺上不断创新,在生产上不断精炼,用真诚与诚信,走一条适合自身发展的节能环保之路。
 
化工污泥烘干机设备
 
  很多烘干机生产厂家十分注重销售、生产与服务,在产品研发上投入并不多,这就导致了烘干机工艺落后、不能紧跟市场需求等一系列问题,这些传统的烘干机在性能、成效上不能与新产品相比,在市场上也难有立足之地,只能采用“低价”竞争。因此产品研发是不能忽视,下面以这几个核心技术为例,介绍一下烘干机新工艺。
 
  节能环保型化工污泥烘干机核心工艺技术
  1、“低温大风量”工艺
  这是一种在低温状态下通过加大风量实现化工污泥烘干的新工艺。“低温”意味着对热源温度要求不高,可以大大降低热源的燃耗,减少设备运行的成本。同时避免了高温烘干过程中易产生有毒有害气体的问题,间接降低了尾气处理的难度。
  2、“锅炉废热利用”工艺
  烘干机的运行成本主要体现在燃料消耗上,化工企业利用本身自有的锅炉烟气来作热源,通过科学的烘干设计与设备配置,真正做到了“用热无成本,供热无投资”,在满足烘干作业的基础上,从而大大节省了设备运行的费用,是现在众多化工企业的选择。
  3、“旋耙飞腾三级多回路”工艺
  采用三个不同直径的圆筒套组起来,大大延长了污泥在烘干机筒内的受热时长,“旋耙破碎”装置将污泥迅速破解分离成“沸腾悬浮”状态,大大提高了污泥与热风动态和静态接触面积,使污泥成不黏、不粘、不堵的松散颗粒,在组合扬料板的作用下形成更均匀更薄的料幕,提高烘干效率,并降低了烘干能耗。
  4、“直流涡旋加交流往复式”工艺
  污泥在干燥机筒内走三步退两步,并使干者先行,湿者慢行。达到烘干要求后自动出料。

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